Jednorázová služba pro tlakové lití

Klasifikace strojů pro tlakové lití

Stroj na tlakové lití za horka: slitina zinku, slitina hořčíku atd .; Stroj na lití do studené komory: slitina zinku, slitina hořčíku, slitina hliníku, slitina mědi atd .; Vertikální licí stroj: zinek, hliník, měď, olovo, cín [2]

Rozdíl mezi horkou a studenou komorou je v tom, zda je vstřikovací systém stroje pro tlakové lití ponořen do kovového roztoku. Stroje na tlakové lití lze také rozdělit na horizontální a vertikální.

Běžný problém

Část tlakového odlitku není vytvořena a dutina není zcela vyplněna

Příčiny: 1. Teplota tlakové licí formy je příliš nízká; 2. Nízká teplota roztaveného kovu; 3. Lisovací tlak je příliš nízký; 4. Nedostatek tekutého kovu; Rychlost vstřikování je příliš vysoká; 5. Vzduch nelze vypustit.

Způsoby úpravy: 1 - 2. Zvyšte teplotu tlakové licí formy a tekutého kovu; 3. Vyměňte vysokotlaký licí stroj; 4. Přidejte dostatek tekutého kovu, abyste snížili rychlost vstřikování a zvětšili tloušťku vstupního otvoru.

Kontrola kvality:

Řízení povrchové teploty formy pro tlakové lití je velmi důležité pro výrobu vysoce kvalitních tlakových odlitků. Nerovnoměrná nebo nevhodná teplota formy také povede k nestabilní velikosti odlitku, deformaci ejekčního odlévání ve výrobním procesu, což bude mít za následek defekty, jako je tepelný tlak, lepení matrice, snížení povrchu, vnitřní smršťovací dutina a horká bublina. Když je teplotní rozdíl formy velký, má různé vlivy na proměnné ve výrobním cyklu, jako je doba plnění, doba chlazení a doba postřiku.