Lisovací proces: v progresivním kontinuálním razicím lisu na více stanicích je obrobek stroje na úpravu nehtů lisován, aby se dokončily procesy, jako je kalandrování, tváření a svařování. Má však stále malou část spojenou s lisovacím listem a razicí list vstupuje po lisování a svařování s obrobkem do zařízení pro povrchovou úpravu ultrazvukem, aby se odstranil antikorozní tuk a svařovací struska. Dokončete odstranění svařovacích bobů a otřepů v komoře na brokování.
To je velmi nutné, aby se zabránilo zkratu a elektrickému zkratu při použití lisovacích dílů. Ve druhé krátkodobé povrchové úpravě ultrazvukem, před kontrolou kvality lisovacích dílů, je technologie ultrazvukového čištění povrchu znovu použita k odstranění zbytků, které zůstaly během peeningu. Po dokončení všech výše uvedených operací jsou lisovací části zcela odděleny od prázdného plechu a uloženy odděleně. Lisovací díly se špatnou kvalitou stroje na úpravu nehtů jsou umístěny do odpadního boxu a kvalifikované lisovací díly přímo vstupují do balicí dílny.
Ve výrobním procesu je pro vaši referenci shrnuto, jak se vyhnout poškození lisovacích částí:
1. Transformujte lisovací zařízení ke zvýšení bezpečnosti a spolehlivosti výroby. V současné době existuje mnoho nebezpečných faktorů v řídicím systému a elektrickém řídicím systému mnoha starých lisovacích zařízení. Pokud se nadále používají, měly by být technicky transformovány. Výrobce razicího zařízení zlepší konstrukci výrobku, aby byla zajištěna bezpečnost a spolehlivost razicího zařízení.
2 nainstalujte ochranná zařízení. Vzhledem k malé výrobní dávce musí být v lisovací operaci nainstalována bezpečnostní ochranná zařízení, která neprovádí automatizaci ani nepoužívá bezpečné lisovací nástroje, aby se předešlo úrazům způsobeným nesprávnou obsluhou. Různá ochranná zařízení mají různé vlastnosti a rozsah použití. Nesprávné použití bude i nadále způsobovat úrazy. Proto musí být vyjasněny funkce různých ochranných zařízení, aby bylo zajištěno správné používání a bezpečný provoz.
3. Reformujte proces, formu a provozní režim, abyste realizovali ruční provoz mimo formu. U hromadné výroby můžeme začít s reformou procesu a formy, abychom realizovali mechanizaci a automatizaci. Například použití automatizace, více staničních razicích strojů a zařízení, použití více řezných nástrojů a mechanizovaných výrobních zařízení a použití kombinovaných procesních opatření, jako je kontinuální zápustka a složená zápustka. To vše může zajistit nejen bezpečnost lisování, ale také výrazně zlepšit efektivitu výroby.
Čas odeslání: 26. srpna-2021