Podpůrné služby pro lití kovových výrobků
Mezi výhody tlakového lití patří vynikající rozměrová přesnost. Obvykle to závisí na licím materiálu. Typická hodnota je, že chyba je 0,1 mm pro první velikost 2,5 cm a chyba se zvyšuje o 0,002 mm pro každý další 1 cm. Ve srovnání s jinými odlévacími procesy je jeho povrch odlévání hladký a poloměr zaoblení je přibližně 1–2,5 mikronů. Odlitky s tloušťkou stěny asi 0,75 mm lze vyrábět ve srovnání s pískovištěm nebo trvalým litím pod tlakem.
Může přímo odlévat vnitřní struktury, jako jsou drátěná pouzdra, topná tělesa a nosné povrchy s vysokou pevností. Mezi další výhody patří jeho schopnost omezit nebo se vyhnout sekundárnímu obrábění, vysoká rychlost výroby, pevnost v odlévání až 415 MPa a odlévání kovů s vysokou tekutostí.
Největší nevýhodou tlakového lití jsou vysoké náklady. Odlévací zařízení, formy a součásti související s formou jsou ve srovnání s jinými metodami odlévání drahé. Při výrobě tlakových odlitků je proto ekonomičtější vyrábět velké množství výrobků. Mezi další nevýhody patří: tento proces je použitelný pouze pro kovy s vysokou tekutostí a licí hmota musí být mezi 30 g a 10 kg [5]。 Při normálním lití pod tlakem bude mít poslední dávka odlitků vždy póry. Nelze tedy provádět žádné tepelné zpracování ani svařování, protože plyn v mezeře se působením tepla rozpíná, což má za následek vnitřní mikro defekty a odlupování povrchu.
● Wire-EDM: 6 sad
● Značka: Seibu & Sodick
● Schopnost: Drsnost Ra <0,12 / Tolerance +/- 0,001 mm
● Profilová bruska: 2 sady
● Značka: WAIDA
● Schopnost: Drsnost <0,05 / Tolerance +/- 0,001
